1. Prerje me laser
Ne rezervojmë pothuajse 50 lloje tubash metalikë në magazinë tonë. Ne i klasifikojmë ato sipas sipërfaqes, diametrit dhe trashësisë së tubit. Kjo procedurë është e nevojshme që materiali të grumbullohet për të shmangur gabimet në materiale.Dhe fabrika jonë është afër furnizuesve të fabrikës së tubave metalikë, të cilët mund të arrinim në tuba metalikë sapo të merrnim porositë nga klientët.Ne kemi 5 makina automatike të prerjes me laser CNC, të cilat rrisin mundësinë e prerjes së seksioneve të ndryshme, përmirësojnë saktësinë e prerjes, përmirësojnë efikasitetin dhe në të njëjtën kohë, ulin koston në një masë të caktuar.
(1) Përdorimi i softuerit më të avancuar profesional ofron mundësinë e prerjes së dizajneve të ndryshme të seksioneve të ndryshme
(2) Për shkak të teknologjisë së avancuar të programimit, prerja e tubit me lazer mund të përfundojë në mënyrë efikase punën në një hap, duke kursyer më shumë kohë dhe duke ulur kostot për prodhimin masiv.Plotësisht automatike Mund të realizojë prerje automatike të tufave të tubave pa ndërhyrje njerëzore pa ndërhyrjen e njeriut.Dizajni i humanizuar i të gjithë makinës përdor më së miri lëndët e para duke përmirësuar efikasitetin e prerjes, redukton kostot e prodhimit dhe arrin mbetjet "0".
(3) Krahasuar me prerjen tradicionale manuale dhe prerjen e vjetëruar të saktësisë së makinës, makina jonë ka precizion më të mirë automatik të prerjes 0.1 mm.Nuk do të ketë gërvishtje, sipërfaqja është më e lëmuar dhe efekti i mëvonshëm i saldimit është më i mirë.
2. Përkulja e tubit CNC
Pas procesit të prerjes së tubit, tubat do të zhvendosen në një linjë tjetër prodhimi - makinat tona për lakimin e tubave CNC.Duke importuar ose importuar të dhënat e gjeometrisë së tubit direkt nga një skedar CAD 3D dhe pajisja krijon dhe ekzekuton automatikisht programin e pajisjes.
Kurbat perfekte arrihen edhe me rreze të vogla.Në të njëjtën kohë, përdorimi i bobinave thjeshton rrjedhën e materialit dhe eliminon produktet gjysëm të gatshme për t'u ruajtur dhe trajtuar, si dhe hapat e ndërmjetëm në përpunimin e pjesëve të punës në pajisje të tjera.Përmirësoni efektin dhe ulni koston.
3. Procesi i saldimit efikas
Më pas, tubi i përkuljes do të saldohet së bashku automatikisht nga robotët e saldimit ose salduesit.Ne kemi 25 robotë saldimi dhe 20 linja saldimi manuale të aftë.Për porositë e grupeve, ne do të përdorim robotë për saldim.Për stilet e reja të projektimit, për shkak të numrit të vogël të porosive të hershme, ne do të kryejmë saldim manual.
Robotët nuk kanë nevojë të pushojnë apo të rinovohen si njerëzit.Ata nuk kanë nevojë të mbyllen aq shpesh për të gjeneruar energji pune.Si rezultat, saldimi robotik mund të funksionojë me shpejtësi më të larta për periudha më të gjata kohore dhe, si rezultat, tejkalon prodhimin e prodhuar nga puna njerëzore.
Saldimi robotik bëhet në një zonë të mbyllur, gjë që e vështirëson punën manuale.Si rezultat, njerëzit nuk kanë nevojë të qëndrojnë në kontakt me temperaturat e larta dhe shkëlqimin intensiv të harkut të procesit të saldimit, gjë që rrit shumë sigurinë e tyre në mjedisin e punës.Nga ana tjetër, lëndimet dhe pajisjet e dëmtuara mund t'i kushtojnë shumë një kompanie.
Saldimi robotik bëhet në mënyrë programatike, kështu që është shumë i përsëritshëm dhe përmirëson saktësinë e daljes.Redukton të gjitha mundësitë e mundshme për gabime njerëzore gjatë gjithë operacionit.
Niveli i lartë i saktësisë i lejon robotit të krijojë më pak boshllëqe dhe sasia e mbeturinave të dëmtuara në proces zvogëlohet shumë.Ai gjithashtu minimizon nivelin e ndërhyrjes njerëzore dhe kompanitë mund të kursejnë para duke punësuar më pak punonjës.
4. Bluarje dhe lustrim
Përpara përfundimit, veçanërisht për saldimin manual, kornizat do të kalojnë 2 herë bluarje dhe 2 herë lustrim nga punëtorët tanë me përvojë, gjë që mund t'i bëjë pjesët e saldimit mjaft të lëmuara. Dhe veçanërisht një bodrum i mirë i përfundimit të artë të kromuar.Edhe duke reduktuar 1 herë procesin, gërvishtjet, lyerja e rrjedhjes do të shfaqej në sipërfaqen e këmbëve.
5. Mbarimi i këmbëve/kornizave
Sipërfaqja e këmbëve/kornizës është procesi përfundimtar.Ne mund të mbështesim lyerjen me pudër, transferimin e drurit, të kromuar, dhe mbarimin me krom të artë për të arritur kërkesat e klientëve të ndryshëm.
Lyerja me lyerje me pluhur të zi është përfundimi ynë kryesor për shumicën e karrigeve të tapiceri.Dhe ne e përfundojmë lyerjen me pluhur me 2 hapa-turshi acid dhe hosforizim.
Së pari, sipas një përqendrimi, temperature dhe shpejtësie të caktuar, këmbët metalike ose kornizat që turshiten nga acidet do të heqim kimikisht lëkurën e oksidit të hekurit, të cilat sigurojnë sipërfaqen e lëmuar të këmbëve/kornizave metalike. Më pas, bëmë procesin e formimit të një Veshja me fosfat në sipërfaqen e metalit nëpërmjet reaksioneve kimike dhe elektrokimike. Filmi i formuar i konvertimit të fosfatit quhet film fosfatues. Në të njëjtën kohë, filmi fosfat i formuar si bartës lubrifikues ka një reagim të mirë me lubrifikantin dhe zvogëlon koeficientin e fërkimit sipërfaqësor të përpunimi i mëpasshëm i materialit.Përmirësoni ngjitjen e bojës dhe përgatituni për hapin tjetër.
Kornizat shumëngjyrëshe gjithashtu mund të personalizohen sipas ngjyrave Pantone të theksuara nga klientët.
6. Prerje pëlhure/lëkure artificiale
Pas marrjes së pëlhurave të papërpunuara nga furnitorët, fillimisht ne do t'i krahasojmë ato me ngjyrat e mostrave të nënshkruara, nëse ndryshimi i ngjyrave është vërtet i madh, përtej pranimit nga standardet tona ose kërkesat e klientëve, ne do t'i kthejmë ato tek furnizuesit e lëndëve të para.Nëse ndryshimi i ngjyrës është nën kontroll, do t'i vendosim në makinën automatike të prerjes së rrobave për prerje. Pëlhura shpërndahet automatikisht dhe pritet automatikisht në formën e kërkuar.Në të njëjtën kohë, prerja është e saktë dhe shkalla e përdorimit të pëlhurës/lëkurës artificiale është përmirësuar, duke ulur kostot e punës.
7. Qepje me diamant/linjë
Për disa softuer në formë diamanti ose të copëtuar, ne do ta vendosim atë në makinën automatike të mbushjes me tegela.Krahasuar me makinën tradicionale të qepjes manuale, ajo ka karakteristikat e shpejtësisë së shpejtë dhe të qepjes dhe qëndisjes së saktë.
8. Bëni vrima dhe arrë në kompensatë
Kur kompensatë e blerë mbërriti në magazinë, hapi tjetër, ne do të hapim vrimat, do të groposim arrën për t'u përgatitur për ngjitjen e sfungjerit.
9. Ngjitës me spërkatje dhe sfungjer ngjitës
Me ndërgjegjësimin mjedisor të njerëzve dhe kërkesat mjedisore në Evropë, Shtetet e Bashkuara dhe vende të tjera, ne të gjithë përdorim ngjitës miqësorë me mjedisin.Për të siguruar që produkti mund të kalojë testin e tregut përkatës.Të tilla si testi i arritjes në Evropë.Në të njëjtën kohë, sfungjeri mund të ngjitet më mirë në sediljen dhe pjesën e pasme të kompensatës ose kornizës metalike për të siguruar përdorim afatgjatë pa rënë.
10.Tapiceri
Tapiceri është sipas preferencës së klientëve ose nevojave të marketingut.Të tilla si dendësia, trashësia, elasticiteti i sfungjerit, lloji i pëlhurës/lëkurës artificiale, nëse sedilja ose pjesa e pasme me qepje diamanti/linjë etj. Klientët mund të zgjedhin ngjyrën, materialin nga furnitorët tanë të bashkëpunuar dhe/ose të furnizojnë të tyren.Thjesht na këshilloni se kontakti i furnizuesit do të ishte në rregull. Departamenti ynë i blerjeve do t'i kontaktojë ata sa më shpejt që të jetë e mundur.
Stafi ynë me 10 vjet përvojë pune, pa ekzagjerim, mund të kontrollojë në mënyrë perfekte distancën midis çdo gozhde arme.Edhe pse është në fund të jastëkut të sediljes, nuk është i lëngshëm.
11. Finalizimi
Kur këmbët të mbarojnë sipërfaqen, përpara montimit, stafi ynë me përvojë do të kontrollojë secilën këmbë dhe do t'i rregullojë katër këmbët në të njëjtin nivel për t'u siguruar që ato janë të sheshta.Dhe më pas, këmbët dhe tapiceri do të montohen dhe do t'i jepet forma e tyre përfundimtare. Deri më tani, një karrige e veshur me susta të shkëlqyera ka përfunduar.
12. Paketimi
Pas marrjes së porosisë nga klientët, shitjet do të dërgojnë një udhëzues për klientët dhe do të komunikojnë dhe konfirmojnë kërkesat përfundimtare të paketave, ose ne do t'i lëshojmë një udhëzues pakete drejtorit të punishtes së paketimit sipas kërkesave të detajuara të paketimit të ofruara nga klientët. Dhe punëtoria e paketimit do të ndjekë në mënyrë rigoroze udhëzuesin e paketimit për të paketuar saktë karriget.Në mënyrë të veçantë, nëse tapiceri duhet të ngjitë etiketat, fjalët e etiketave dhe formën e etiketës etj;etiketat e ligjit, hangtag, nëse çantat PE kanë nevojë për vrima dhe fjalë për shtypje;nëse këmbët janë të mbrojtura nga pëlhura jo të endura ose pambuk PE;çantat e fiksuara nga çanta e harduerit dhe vendndodhja; Stili dhe numri i kopjeve të udhëzimeve të montimit; Nëse do të vendoset desiccant etj.Për të siguruar që kontrolli cilësor i mallrave ka një bazë, është gjithashtu një garanci e rëndësishme për të përmbushur plotësisht kërkesat dhe pritshmëritë e klientëve.
13. Testimi
Cilësia është jeta për VENSANEA.Çdo karrige e veshur me susta që kemi prodhuar kontrollohet rreptësisht në çdo nivel prodhimi nga ekipi ynë i QC.Përveç kësaj, karriget e përfunduara i nënshtrohen testeve specifike të forcës dhe qëndrueshmërisë në laboratorin tonë ose në qendrën e testimit të palës së tretë, si TUV, SGS, BV, Intertek etj, në përputhje me standardin evropian EN 12520 - Fortësia, qëndrueshmëria dhe siguria.Ata i rezistojnë në mënyrë të përkryer edhe provave më të vështira.Kjo bën që çdo klient të mund të tregtojë me shumicë ose pakicë karriget që kemi bërë.Përveç kësaj, çdo porosi ne do të merrnim kampione të rastësishme nga prodhimi masiv për të bërë testin e hedhjes bazuar në standardet ndërkombëtare, të tilla si ISTA-2A, i cili mund të sigurojë që klientët të marrin mallrat e paketuara mirë.
Dhe testi kimik vazhdon gjithashtu nga kompani e palës së tretë, TUV, SGS, BV etj.
Të tilla si REACH SVHC, TB117, pluhur lyerje pa plumb etj.
Koha e postimit: Nëntor-16-2023